提高刀具寿命
fmv 系列具备以刀腹切削的优异特性，有效的提升刀具整体利用率。改善了高速机之刀具磨耗只产生于刀尖的缺点，延长了刀具整体使用寿命。
节制设备成本支出
fmv 系列加工机强大的加工性能，可减少您购置其他加工设备的需求且维持宽敞的厂房作业空间。
五轴联动加工中心之完美雕刻呈现兰博基尼模型，流畅的线条，动感的画面，五轴联动的完美效果可以超乎您的想象，随着精度和质量及效率的要求越来越高，越来越多的行业工艺应用需要用到五轴加工，像卫浴、车辆内饰及模具、厚片吸塑件及模具、汽车油泥模、航空航天件加工、保丽龙、游艇等复杂多面体加工。
具有nc回转工作台的五坐标数控加工中心允许利用标准铣刀加工结构复杂的工件
berthold hermle股份公司生产的机械加工设备满足了从粗加工到精加工的全部加工要求。在研制生产的数控机床中，集成了五轴加工的工艺和技术，通过模块化的加工设计，使金属加工机床成为hsc数控高速主轴机床理想的更新换代成品。早在10年前，hermle公司就研制开发成功了c600、c800和c1200系列的数控加工中心。这些数控加工中心可以在一次装夹中完成工件的全部机械加工工序，即完成五轴模拟加工。
dz型12k s magnum五轴是一个双主轴、高效率、5轴完整的加工中心，具有2轴倾斜旋转工作台在一个设置中来碾磨和转弯处复杂加工件。全套加工的可能性在一个单一的设定中来缩短总加工的时间、降低每件的成本，及简化物资的流动，并允许用户们在生产加工中减少总需用工作人员数目。相对于单主轴的解决方法，dz型12k s magnum五轴在具有双倍生产力的同时还可以节约高达30％的能量消耗。
与多个阶段性制造策略相比较，5轴加工具有的显著优势在于提高了表面品质和几何精度。直接路径在所有轴的测量系统是所有chiron5轴中心的标准设备。当使用chiron双主轴加工中心，再加上一个2轴倾斜旋转工作台和现代高性能的工具，客户们即可以实现多种性能上的提升。

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